電主軸廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品種類有很多，不同的產(chǎn)品有著不同的使用情況，根據(jù)不同的情況會產(chǎn)生不同的結(jié)果。下面電主軸廠家就帶大家來了解下如何來提高電主軸的使用效果，這樣能夠更好的讓電主軸持續(xù)發(fā)展下去。

    電主軸是將機(jī)床主軸功能與電機(jī)功能從結(jié)構(gòu)上融為一體的新型主軸部件，即將高速電機(jī)置于主軸部件內(nèi)部，通過控制系統(tǒng)，使主軸獲得所需的工作速度和扭矩，因而也被稱為內(nèi)裝式電主軸；它省去了皮帶、齒輪或聯(lián)軸器的傳動環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床主軸系統(tǒng)的“零傳動”，是數(shù)控機(jī)床傳動系統(tǒng)的重大變革；

    電主軸廠家所生產(chǎn)的電主軸克服了傳統(tǒng)機(jī)械主軸在高速下打滑、振動和噪聲大、慣量大等缺點(diǎn)，有效改善了主軸高速情況下的整體性能，具有機(jī)械主軸不可替代的優(yōu)越性。

    高速電主軸是高速加工機(jī)床的核心部件，正確使用和維護(hù)電主軸對于高速加工機(jī)床加工精度的提高以及使用壽命的延長有著重要的影響。

    在機(jī)床加工中，電主軸通常采用變頻調(diào)速方法。目前主要有普通變頻驅(qū)動和控制、矢量控制技術(shù)控制以及直接轉(zhuǎn)矩控制三種控制方式。

    普通變頻為標(biāo)量驅(qū)動和控制，其驅(qū)動控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動，輸出功率和轉(zhuǎn)速成正比。普通變頻控制的動態(tài)性能不夠理想，在低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩(wěn)定，也不具備C軸功能。但價格便宜、結(jié)構(gòu)簡單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。

    矢量控制技術(shù)模仿直流電動機(jī)的控制，以轉(zhuǎn)子磁場定向，用矢量變換的方法來實(shí)現(xiàn)驅(qū)動和控制，具有良好的動態(tài)性能。矢量控制驅(qū)動器在剛啟動時具有很大的轉(zhuǎn)矩值，加之電主軸本身結(jié)構(gòu)簡單，慣性很小，故啟動加速度大，可以實(shí)現(xiàn)啟動后瞬時達(dá)到允許極限速度。

    這種驅(qū)動器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種，后者可以實(shí)現(xiàn)位置和速度的反饋，不僅具有更好的動態(tài)性能，還可以實(shí)現(xiàn)C軸功能；而前者動態(tài)性能稍差，也不具備C軸功能。

    直接轉(zhuǎn)矩控制是繼矢量控制技術(shù)之后發(fā)展起來的又一種新型的高性能交流調(diào)速技術(shù)，其控制思想新穎，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡潔明了，更適合于高速電主軸的驅(qū)動，更能滿足高速電主軸高轉(zhuǎn)速、寬調(diào)速范圍、高速瞬間準(zhǔn)停的動態(tài)特性和靜態(tài)特性的要求，已成為交流傳動領(lǐng)域的一個熱點(diǎn)技術(shù)。

    電主軸廠家告訴大家做好以下幾點(diǎn)，能夠提升電主軸的使用與維護(hù)效果：

    ①不要用壓縮空氣清潔電主軸，避免將灰塵帶入主軸縫隙，進(jìn)而損壞主軸軸承。

    ②當(dāng)清潔電主軸周圍區(qū)域時，主軸雖然停止但機(jī)床應(yīng)通電，并保證主軸軸承處于氣簾保護(hù)狀態(tài)。

    ③電主軸在使用過程中注意切削液應(yīng)打在切削刀具上，不要打在主軸軸端。

    ④裝到電主軸上的刀具，其刀柄部分必須定期用干凈的軟布清潔，避免將灰塵帶入主軸錐孔，即使不用時主軸上也應(yīng)保留一個刀柄，用以保護(hù)主軸錐孔。

    ⑤新的或超過一個月未用的電主軸，剛開始工作時一定要保證低速轉(zhuǎn)動，進(jìn)行主軸預(yù)熱空運(yùn)轉(zhuǎn)。

    ⑥為了保證電主軸的高精度，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時只能使用動平衡達(dá)標(biāo)刀具，進(jìn)行高精度切削時將電主軸預(yù)熱三十分鐘，使其達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)。

    電主軸與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起，把高速加工推向一個新時代，在這一過程中，電主軸的生產(chǎn)技術(shù)不斷更新，有了質(zhì)的飛躍。