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電主軸操作中通常采用哪三種控制方式?下面電主軸廠家小編就搜集一些資料信息我們一起去詳細看看吧。
在機床加工中,電主軸一般采用變頻調速方法。目前主要有一般變頻驅動和控制、矢量控制驅動器的驅動和控制以及直接轉矩控制三種控制方法。
一般變頻為標量驅動和控制,其驅動控制特性為恒轉矩驅動,輸出功率和轉速成正比。一般變頻控制的動態功用不行抱負,在低速時控制功用不佳,輸出功率不行安穩,也不具備C軸功用。但價格廉價、結構簡略,一般用于磨床和一般的高速銑床等。
矢量控制技術仿照直流電動機的控制,以轉子磁場定向,用矢量改換的方法來完結驅動和控制,具有杰出的動態功用。矢量控制驅動器在剛發動時具有很大的轉矩值,加之電主軸本身結構簡略,慣性很小,故發動加速度大,可以完結發動后瞬時達到容許極限速度。這種驅動器又有開環和閉環兩種,后者可以完結方位和速度的反應,不只具有更好的動態功用,還可以完結C軸功用;而前者動態功用稍差,也不具備C軸功用,但價格較為廉價。
直接轉矩控制是繼矢量控制技術之后發展起來的又一種新型的高功用交流調速技術,其控制思想新穎,體系結構簡潔明了,更適合于高速電主軸的驅動,更能滿意高速電主軸高轉速、寬調速規模、高速瞬間準停的動態特性和靜態特性的要求,已成為交流傳動范疇的一個熱點技術。