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自動換刀磨削用電主軸是在多種刀具參與的加工過程中,通過自動換刀,減少輔助了加工時間。那么對于自動換刀電主軸的高速度要求實在什么背景下產生的,以及在設置裝置上需呀考慮到那些因素?下面電主軸生產廠家小編就帶大家一起來了解看看吧。
它擁有各類先進的電主軸及各類變頻電機定、轉子的設計和制造技術,生產的電主軸低速力矩大,噪音低,轉速平穩,無級調速,產品通過ISO9001質量管理體系認證。
高速加工中心是高速機床的典型產品,高速功能部件如電主軸、高速絲杠和直線電動機的發展應用極大地提高了切削效率。為了配合機床的高效率,作為加工中心的重要部件之一的自動換刀裝置(ATC)的高速化也相應成為高速加工中心的重要技術內容。
加工中心的換刀裝置通常由刀庫和刀具交換機構組成,常用的有機械手式和無機械手式等方式。刀庫的形式和擺放位置也不一樣。為了適合高速運動的需要,高速加工中心在結構上已和傳統的加工中心不同,以刀具運動進給為主,減小運動件的質量已成為高速加工中心設計的主流。因此,設計換刀裝置時,要充分考慮到高速機床的新結構特征。
在設置高速加工中心上的換刀裝置時,時間并不是唯一的考慮因素。首先,應在換刀動作準確、可靠的基礎上提高換刀速度。特別是ATC是加工中心功能部件中故障率相對比較高的部分,這一點尤其重要。其次,要根據應用對象和性能價格比選配ATC。在換刀時間對生產過程影響大的應用場合,要盡可能提高換刀速度。例如,在汽車等生產線上,換刀時間和換刀次數要計入零件生產節拍。而在另外一些地方,如模具型腔加工,換刀速度的選擇就可以放寬一些。